Учебная работа № /3261. «Реферат Приборы для измерения температуры жидкости

Выдержка из похожей работы

Студент: Тамашаев М,Ж,
Новосибирск, 2013

Оглавление
Введение
Энергоустановки и технологические параметры
Средства измерения
Контроль над установками
Информационно-измерительная система
Измерение температуры
Давление, расход, уровень
Заключение
Список литературы

Введение
Для безопасной и экономичной работы тепловой электрической станции нужны измерения технологических параметров,
Теплотехнические измерения служат для определения многих физических величин, связанных с процессами генерации пара, преобразования и потребления энергии,
В основе любых измерений лежат различные физические явления, определяющие принцип измерения, например: измерение температуры с использованием термоэлектрического эффекта, измерение расхода газа или жидкости по перепаду давлений на сужающем устройстве,
Целью этой работы является ознакомиться с измеряемыми параметрами в теплоэнергетике и способами их измерения, применяемых на современных станциях,

Энергоустановки и технологические параметры
В теплоэнергетике номинальные значения технологических параметров достаточно высокие, и приближаются к предельно допустимым, Таким образом, температура перегретого пара достигает 545-560 °С, а предельная температура металлических труб пароперегревателя, превышение которой ведет к их разрушению, — 570 °С, При увеличение давления пара выше расчетного и скопление больших паровых объемов возможен разрыв труб, повреждение основного оборудования и утечка пара с высокими параметрами в помещение котлотурбинного цеха, при понижение давления — образование влажного пара в последних ступенях турбины, что вызывает эрозию и разрушение турбины,
Современный энергоблок представляет собой целый комплекс теплоэнергетических установок основного и вспомогательного оборудования,
В состав основного оборудования входят котел, турбина и электрогенератор, А вспомогательное включает в себя конденсатор, подогреватели низкого и высокого давления (ПНД и ПВД), деаэраторы, емкости с добавочной водой, питательные насосы, вентиляторы,
Средства измерения
Работа современного оборудования ТЭС связана с изменением вырабатываемой мощности энергоблока, Условия работы энергоблока зависят от требования энергосистемы, в которой может возникать дефицит или избыток вырабатываемой мощности, При работе энергоблоков ТЭС в переменных режимах приходится учитывать тепловую инерцию важных теплотехнических параметров и способность энергоблока аккумулировать или отдавать теплоту в переходных режимах,
Для этого и нужна сеть для сбора и обработки информации о ходе теплоэнергетических процессов и состоянии оборудования ТЭС, Эта сеть создается на базе приборов, автоматически измеряющих теплотехнические параметры, Вся информация поступает к оператору, который управляет работой энергоблока, а также в системы управления,
Контроль над установками
Для контроля за работой установок пылеприготовления применяют приборы, которые измеряют: температуру сушильного воздуха перед мельницей и пылевоздушной смеси за ней; температуру пыли и ее уровня в бункере; тока электродвигателей мельниц, вентиляторов мельничного и первичного воздуха, определения положения регулирующих органов (задвижек, кланов, заслонок),
Для контроля за работой котлов производительностью до 35 т/ч пара применяют показывающие приборы — водоуказательные устройства на барабане и приборы измерения давления в нем,
При производительности более 35т/ч пара котельные установки должны быть оборудованы самопишущими приборами с показывающей шкалой для измерения:
давления пара, питательной воды, мазута или газа;
температуры пара, питательной воды, газов, мазута, металла, среды, пылевоздушной смеси;
уровня воды в барабане, угольной пыли;
расхода газообразного топлива и мазута на котел, питательной воды, воздуха на котел или сопротивления воздухоподогревателя, первичного воздуха;
содержание О2 в дымовых газах (в газоходе);
тока электродвигателей дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов первичного воздуха и питателей пыли;
Информационно-измерительная система
Информационно-измерительная система (ИИС) — система теплотехнического контроля, все устройства для измерения, установленные на котле, (рис,1)
Рис, 1, Информационно-измерительная система
Эта система разделяет параметры по степени важности:
Параметры, характеризующие ход технологического процесса и безопасность работы агрегатов (давление, расход пара и питательной воды, уровень воды в барабане котла, температуру пара перед турбиной);
Параметры, характеризующие ход технологического процесса и его качественные показатели (температуру уходящих газов, питательной воды, содержание кислорода, расход воды на впрыск);
Параметры, которые при нахождении в допустимых границах не влияют на ход технологического процесса (температура подшипников, давление масла в системе смазки вспомогательных агрегатов);
Параметры, которые необходимы для контроля при наладке котлов после ремонта или при существенных изменениях режима работы (изменение вида топлива);
Сейчас в ИИС на станциях наиболее надежными измерителями температуры являются термоэлектрические термометры, Среди приборов измерения давления, расхода, уровня лучшими по надежности являются манометры и дифманометры с дифференциально-трансформаторными преобразователями, Для измерения расхода жидкого и газообразного топлива служат самые точные приборы — тахометрические расходомеры, Расход воды и пара может быть измерен с помощью дифманометров расходомеров,
Измерение температуры
В основном применяют термоэлектрические термометры (термоэлектрические преобразователи, ТЭП)
Работа ТЭП основана на использовании термоэлектрического эффекта (Т,Зеебек), заключающегося в генерировании термоэлектродвижущей силы (термо-ЭДС), возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных материалов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи,
Простейший случай — термопара»