Учебная работа № /2295. «Контрольная Разработать схему работы силового гидроцилиндра контрольно регулирующей аппаратурой с распределителями (2 задания)

Выдержка из похожей работы

При вулканизации необходимо подвергнуть изделия внешнему давлению, превышающему возможную величину внутреннего давления,Величина внешнего давления зависит от конструкции изделия и выбирается опытным путем обычно в пределах от 0,5 до 5 МПа, а в некоторых случаях и более,Необходимость ведения процесса вулканизации резиновых изделий при значительной (опасной для человека) температуре и существенном давлении придает вулканизационному оборудованию целый ряд особенностей,Некоторые виды вулканизационного оборудования (котлы, автоклав-прессы) подведомственны Инспекции Госгортехнадзора и требуют особых условий эксплуатации.
Многие виды вулканизационного оборудования обладают мощным приводом в 1; 3; 10 кН (прессы, автоклавы) и поэтому являются тяжелыми по конструкции,Необходимость в подводе теплоносителей (вода, пар, конденсат) и других энергетических сред (сжатый воздух, вода под давлением 2-2,5 МПа и более) требует обилия трубопроводов, запорной арматуры, контрольно-измерительных и регулирующих приборов на каждой единице вулканизационного оборудования,Цехи вулканизации отличаются высокоразвитой системой всевозможных трубопроводов,Теплоизоляции трубопроводов и нагретых частей вулканизационных машин и аппаратов уделяется особое внимание, так как это ведет к снижению тепловых потерь и обеспечивает нормальные условия для работающих в цехе вулканизации.
Все вулканизационное оборудование укрупнено можно разделить на две группы: оборудование общего назначения и специальное оборудование,По принципу действия оно подразделяется также на вулканизационное оборудование периодического действия и вулканизационное оборудование непрерывного действия.
Основными видами вулканизационного оборудования общего назначения являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, автоклав- прессы,Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании,Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий,К специальным видам вулканизационного оборудования относятся:индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер; форматоры-вулканизаторы покрышек; автоклав-прессы для вулканизации покрышек; вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней; вулканизационные прессы для клиновых ремней; камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей; барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов; камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия); карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий; аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей; аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое; аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование.
Гидравлические вулканизационные прессы.
По конструкции различают гидравлические прессы колонные и рамные,Рамные прессы менее трудоемкие в изготовлении, легче комплектуются вспомогательными устройствами и получили большое распространение в резиновой промышленности, чем колонные .
Пресс-формы для формования и вулканизации изделий помещают между нагревательными плитами пресса,Верхняя нагревательная плита крепится к верхней траверсе пресса, а нижняя- к столу , соединенному с плунжером гидравлического цилиндра,Между нижними и верхними плитами могут располагаться одна или несколько промежуточных подвижных плит,В зависимости от числа просветов между плитами прессы разделяют на одно- ,двух-, трех-, и четырехэтажные.
Плиты прессов нагревают паром, перегретой водой, маслом, высококипящими органическими теплоносителями и электрическим током»