Количество страниц учебной работы: 8
Учебная работа № 1132. «Контрольная Гидрометаллургические процессы. Электролитическое рафинирование никеля
Содержание:
1.Гидрометаллургические процессы. Основные составляющие процессов, их разновидности и сущность.2. Реакции протекающие в разные периоды продувки медного штейна в конверторе.3. Электролитическое рафинирование никеля. Параметры процесса. Анодные и катодные реакции. Устройство электролизера.4. Термические способы получения алюминия.
Выдержка из похожей работы
что саморазряда не будет,Твердость покрытия из щелочных растворов примерно на
15% ниже, чем из кислотных,Коррозионная стойкость покрытий никелем из щелочных
растворов ниже, чем из кислотных,Кислотные растворы,Кислотные растворы также
сильно подвержены явлению саморазряда,Поэтому, работая с кислотными
растворами, необходимо обязательно соблюдать все меры предосторожности,
Никелирование меди и
сплавов.
Отполированную и
обезжиренную медную (латунную, бронзовую и т.д.) деталь перед никелированием
декапируют,После декапирования деталь промывают в горячей и холодной воде
(касаться руками детали нельзя) и подвешивают в раствор для никелирования.
Здесь есть одна тонкость, и если ее не выполнить, процесс осаждения никеля
может не пойти,Деталь должна быть подвешена в раствор для никелирования на
алюминиевой или железной (стальной) проволоке; в крайнем случае, при опускании
детали в раствор ее необходимо коснуться железным или алюминиевым предметом.
Эти «священнодействия» необходимы для того, чтобы дать старт процессу
никелирования, так как медь имеет сравнительно низкий электроотрицательный
потенциал по отношению к никелю,Только присоединение или касание детали более
электроотрицательным металлом (алюминий, железо) дает старт процессу осаждения
никеля на меди и ее сплавах,Растворы для химического никелирования меди и ее
сплавов: 1щ,Хлористый никель — 40-50 г/л, хлористый аммоний — 45-55 г/л,
лимоннокислый натрий — 40-50 г/л, гипофосфит натрия-10-20 г/л,Температура
раствора — 80-88°, скорость осаждения — 8-10 мкм/ч, 2,Сернокислый никель —
28-30 г/л, уксуснокислый натрий — 10-12 г/л, гипофосфит натрия-8-10 г/л.
Температура раствора — 90-92°, скорость осаждения — 8-10 мкм/ч.
Приготовление растворов
заключается в растворении всех компонентов (кроме гипофосфита натрия) и его
нагревании,Гипофосфит натрия вводят в раствор непосредственно перед
подвешиванием деталей»