Загрузка...дисциплина: «Сопромат»
Курсовая работа Вариант 8-центральное растяжение и сжатие № 217363-2
Цена 350 руб.
раздел 1. Центральное растяжение и сжатие
задача 1.1. Расчет плоской фермы (рис.1.1):
— найти усилия в стержнях фермы;
— записать условия ее прочности;
— определить горизонтальное смещение точки А.
При расчете считать заданными силу Р, размер a, площади поперечных сечений стержней F, модуль упругости материала E, допускаемые напряже-ния []. брус АВC считать абсолютно жестким. расчеты проводить в бук-венном виде. возможную потерю устойчивости сжатых стержней не учиты-вать.
Решение.
1. Определение усилий в стержнях.
Проводим сечения, вырезающие узел G и заменяем действие отбро-шенной части системы внутренними усилиями N, которые направляем на растяжение (рис. 1.2):
Задача 1.2. расчет стержневого бруса (рис. 2.1):
— построить эпюры N, , , l;
— записать условие прочности.
1. Определим N, , , и построим эпюры.
Нумеруем характерные сечения, начиная со свободного сечения (рис.2.2).
Задача 1.3. Расчет статически неопределимой системы (рис.3.1):
— раскрыв статическую неопределимость, найти усилия в стержнях си-стемы N;
— записать условия прочности стержневой системы;
— для заданных размера a, площади поперечного сечения F и допуска-емого напряжения [] найти допускаемую нагрузку [P] (в расчете возможную потерю устойчивости сжатых стержней не учитывать);
— найти усилия в стержнях ферм при нагреве одного из них на T.
Решение.
1. Раскроем статическую неопределимость и определим усилия в стержнях системы N.
Студенческая. Курсовая работа Вариант 8-Центральное растяжение и сжатие № 217363-2
Форма заказа готовой работы
Выдержка из подобной работы
Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ — Курсовая работа , страница 1
параметры переработки (литья)
термопластичных полимеров 19
3.1 Принципы качественного
литья 20
3.1.1 Влияние конструкции
изделия и пресс-формы на процесс
уплотнения при литье термопластов 20
3.1.2 Процесс уплотнения
для аморфных и кристаллизующихся
материалов 21
3.2 Разновидности процесса
литья 32
3.2.1 Литье тонкостенных
изделий 32
3.2.2 Литье при низком
давлении 38
3.2.3 Технологии литья
термопластов с газом 40
Литература 50
Введение
Промышленность пластмасс
развивается сегодня исключительно
высокими темпами. Начиная с 60-х годов,
производство полимеров, основную долю
которых составляют пластмассы, удваивается
через каждые 5 лет, и эти темпы роста в
соответствии с прогнозом на период до
1990 г. сохранятся.
Характерным является опережающее
развитие в промышленности пластмасс
термопластичных материалов, составляющих
в среднем около 70 % от общего количества
производимых пластмасс.
Современные тенденции создания
малоотходной и безотходной технологии
приводят к тому, что рост производства
пластмасс неизбежно сопровождается
совершенствованием технологических
процессов, внедрением нового оборудования
для синтеза и переработки.
В области синтеза пластмасс
преимущественное развитие получают
процессы полимеризации в массе (получение
полиэтилена, полистирола) по сравнению
с водно-дисперсионными методами. Все
интенсивнее внедряются непрерывные
процессы с высоким уровнем автоматизации
и механизации, вытесняя периодические
процессы. Возрастают единичные мощности
технологического оборудования
(полимеризаторов, сушилок, экструдеров
и др.) и совершенствуется их конструкция.
Улучшается качество сырья, используемого
в процессах синтеза и конфекционирования.
[1]
1. Классификация термопластичных
материалов
К термопластичным материалам
или термопластам относятся полимеры,
которые при нагревании переходят из
твердого агрегатного состояния в жидкое:
высокоэластическое или вязкотекучее.
При охлаждении материала происходит
обратный переход в твердое состояние.
Поведение при нагревании отличает
термопласты от термореактивных материалов
или реактопластов, которые отвержд